کاهش میزان گوگرد کنسانتره با بهبود کارآیی مدار آسیا تر کارخانه فرآوری مجتمع سنگ آهن گل گهر

نویسندگان

احسان ارغوانی

احمد حجتی

صمد بنیسی

چکیده

مدار فرآوری تر کارخانه فرآوری مجتمع سنگ آهن گل گهر شامل خردایش در آسیاهای گلوله ای سرریز شونده در مدار باز و جدایش در جداکننده های مغناطیسی شدت پایین تر است. متوسط میزان گوگرد کنسانتره تر بالاتر از 2/1% بود که بیشتر از حد مجاز برای کارخانه های سولفورزدایی (8/0%) و گندله سازی ( کمتر از 1/0%) است. این مسئله به دلیل پایین بودن میزان آزاد شدگی کانی های گوگرد دار (پیریت) در محصول مدار خردایش تشخیص داده شد. در این تحقیق با انجام آزمایش های جدایش با جداکننده آزمایشگاهی لوله دیویس مشخص شد که درجه آزادی مناسب برای برآورده کردن گوگرد مجاز، در اندازه محصول (80 درصد عبوری) 100 میکرون به­دست می­آید. برای افزایش کارآیی مدار آسیاکنی و تأمین درجه آزادی مناسب در آسیاهای گلوله ای از دو عامل میزان پرشدگی گلوله و درصد جامد وزنی آسیا که تغییر آن ها امکان پذیر بود، استفاده شد. با اعمال تغییرات در مدار آسیاکنی، در پرشدگی گلوله 33 % و درصد جامد 68 ، اندازه محصول آسیا از مقدار اولیه 137 به 106 میکرون رسید. تغییراتی که برای افزایش کارآیی مدار آسیاکنی در هر سه خط مدار تر اعمال شد، عبارت بودند از افزایش درصد جامد وزنی از مقدار اولیه 47 به 65، افزایش پرشدگی گلوله از مقدار اولیه 27 به 33 درصد حجمی آسیا و اضافه کردن گلوله 20 میلی متر علاوه بر گلوله معمول 30 میلی متری به آسیای شماره 2. برای تعیین زمان لازم برای اطلاع از پایداری مدار به منظور شروع نمونه گیری بعد از اعمال تغییرات، زمان ماند متوسط مواد در آسیا با ب روش ردیابی، در حدود 8 دقیقه به­دست آمد. با نمونه برداری های مختلف از مدار با اطمینان 95 درصد مشخص شد که اندازه محصول آسیا به کمتر از 110 میکرون رسید. کاهش اندازه محصول آسیاکنی به واسطه تغییرات اعمال شده باعث افزایش شاخص کاهش گوگرد (نسبت میزان گوگرد در خوراک آسیا به کنسانتره) به میزان 19 درصد (نسبی) شد.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

کاهش میزان گوگرد کنسانتره با بهبود کارآیی مدار آسیا تر کارخانه فرآوری مجتمع سنگ آهن گل‌گهر

مدار فرآوری تر کارخانه فرآوری مجتمع سنگ آهن گل‌گهر شامل خردایش در آسیاهای گلوله‌ای سرریز‌شونده در مدار باز و جدایش در جداکننده‌های مغناطیسی شدت پایین‌تر است. متوسط میزان گوگرد کنسانتره تر بالاتر از 2/1% بود که بیشتر از حد مجاز برای کارخانه‌های سولفورزدایی (8/0%) و گندله‌سازی ( کمتر از 1/0%) است. این مسئله به دلیل پایین‌بودن میزان آزاد‌شدگی کانی‌های گوگرد‌دار (پیریت) در محصول مدار خردایش تشخیص د...

متن کامل

افزایش کارایی مدار آسیاکنی تر مجتمع سنگ آهن گل گهر

مدار جدایش تر کارخانه فرآوری مجتمع سنگ آهن گل گهر شامل خردایش در آسیاهای گلوله ای تر سرریز شونده و جدایش در جداکننده های مغناطیسی شدت پایین تر است. متوسط عیار گوگرد کنسانتره تر این کارخانه 5/1% می باشد که بالاتر از حد مجاز برای کارخانه های سولفورزدایی و گندله سازی (به ترتیب 8/0% و 1/0%) است. این مسئله به دلیل پایین بودن درجه آزادی کانی های گوگرددار (پیریت) در مدار خردایش است. در این بررسی درجه ...

15 صفحه اول

امکانسنجی تولید کنسانتره سنگ آهن از باطله های جدید کارخانه فرآوری سنگ آهن گل گهر سیرجان

در کارخانه استحصال مگنتیت مجتمع گل گهر، فرآوری سنگ آهن ابتدا به روش خشک و محصول میانی آن به روش تر صورت می گیرد. با توجه به استفاده از جداکننده های مغناطیسی شدت پایین، باطله خشک تولید شده در این کارخانه(سالانه بیش از 5/2 میلیون تن) حاوی مقدار قابل توجهی کانی های آهن دار بخصوص هماتیت است. لذا مجتمع اقدام به تأسیس خط استحصال کنسانتره هماتیتی از باطله های خشک با ظرفیت تولید سالانه 350 هزار تن کنسا...

بررسی وضعیت ذرات نرمه در کارخانه فرآوری سنگ آهن گل گهر و راهکارهای مناسب افزایش کارآیی مدار

اغلب روش های پرعیارسازی رایج و استاندارد، کارآیی خیلی پایینی در جدایش مطلوب و انتخابی ذرات ریز و نرمه دارند که این امر، کاهش کیفیت محصول و همچنین راندمان کلی مدار را به دنبال دارد. مدار فرآوری مجتمع سنگ آهن گل گهر، متشکل از دو بخش جدایش مغناطیسی شدت پایین خشک و تر است. مطالعات صورت گرفته در گذشته نشان داد، ذرات زیر 45 میکرون راه یافته به کنسانتره های خشک و تر، دارای کیفیت خیلی پایینی نسبت به طب...

15 صفحه اول

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید


عنوان ژورنال:
نشریه علمی-پژوهشی مهندسی معدن

ناشر: انجمن مهندسی معدن ایران

ISSN

دوره 10

شماره 27 2015

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023